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Lista Completa de Códigos de Fallo Comunes en Compresores de Aire: Guía Rápida de Diagnóstico y Soluciones


Los fallos del compresor de aire pueden afectar directamente la producción y los costos. Con una correcta mantenimiento del compresor de aire, las empresas pueden identificar códigos de error, reducir el tiempo de inactividad y garantizar operaciones estables.

Este artículo ofrece una visión detallada de los fallos más frecuentes, incluyendo fallo por alta temperatura del compresor de aire, presión anormal del compresor de aire, y fallos eléctricos y mecánicos del compresor de aire, además de recomendaciones prácticas de mantenimiento del compresor de aire para optimizar la gestión del equipo.

Fallo por Alta Temperatura del Compresor de Aire

Los fallos relacionados con la temperatura son muy comunes y suelen manifestarse como temperaturas de escape anormalmente altas o bajas.

Sistema de enfriamiento del compresor de aire con ventilador para evitar fallos por alta temperatura.

E001 (Alarma de Alta Temperatura): Normalmente causado por refrigeración insuficiente, radiador obstruido o sensor defectuoso.

E004 (Temperatura de Aire de Suministro Excesiva): Relacionado con pérdida de eficiencia del intercambiador de calor o caudal de refrigerante insuficiente.

T1 (Temperatura de Aceite Alta): Puede deberse a escasez de lubricante, aceite degradado o válvula de control defectuosa.

Tabla de referencia rápida: códigos de fallo de temperatura:
Código de error Posible causa Solución
E001Agua de refrigeración insuficiente, radiador obstruido, fallo del sensor.Limpiar/reparar el sistema de refrigeración, sustituir el sensor.
E004Fallo del intercambiador de calor, error del sensor, medio de refrigeración insuficienteLimpiar el intercambiador de calor, comprobar el sensor, garantizar el flujo de refrigeración
T1 demasiado altaNivel bajo de aceite, lubricante degradado, fallo del enfriador, mal funcionamiento de la válvulaRellenar/sustituir el aceite, limpiar el enfriador, reparar la válvula
Temperatura de escape bajaMal funcionamiento de la válvula, ralentí excesivo, sensor defectuosoReparar la válvula, ajustar el funcionamiento, sustituir el sensor

Presión Anormal del Compresor de Aire

La presión anormal del compresor de aire es otro de los fallos más frecuentes, afectando la estabilidad del suministro de aire y el consumo energético.

Manómetro de compresor de aire mostrando lectura de presión anormal
  • E002 (Presión Excesiva): Puede deberse a válvulas de control defectuosas o fallos en el sensor de presión.
  • E003 (Baja Presión): Normalmente provocado por fugas en tuberías o válvula de admisión atascada.
  • Activación de Válvula de Seguridad: Indica una falla grave en el sistema de control de presión.

Fallos Eléctricos y Mecánicos del Compresor de Aire

Los fallos eléctricos y mecánicos del compresor de aire pueden provocar paradas inesperadas.

E01 (No Arranca): Causado por problemas en el suministro eléctrico, motor defectuoso o bloqueo mecánico.

OCF (Fallo por Sobrecorriente en Variador de Frecuencia): Relacionado con sobrecarga del motor o ajustes incorrectos del variador.

Bloqueo de la Unidad Principal: Uno de los fallos más graves, normalmente por falta de lubricación o desgaste de rodamientos.
  • E01 (No Arranca): Causado por problemas en el suministro eléctrico, motor defectuoso o bloqueo mecánico.
  • OCF (Fallo por Sobrecorriente en Variador de Frecuencia): Relacionado con sobrecarga del motor o ajustes incorrectos del variador.
  • Bloqueo de la Unidad Principal: Uno de los fallos más graves, normalmente por falta de lubricación o desgaste de rodamientos.

Otros Fallos Comunes

Además de temperatura, presión y electricidad, también pueden aparecer otros problemas:

Elemento filtrante separador de aceite-aire en compresores de tornillo.
  • Consumo Excesivo de Aceite – Provocado por fallos en el sistema de retorno o separadores dañados.
  • Exceso de Aceite en el Aire Comprimido – Por separadores defectuosos o válvulas de retorno bloqueadas.
  • Pérdida de Rendimiento en Compresores Centrífugos (Surge): Producido por carga baja o guías de entrada defectuosas.

Estrategia de Mantenimiento del Compresor de Aire

Un buen mantenimiento del compresor de aire es la clave para prevenir fallos.

Proyecto de mantenimiento Contenido Ciclo
Sistema de lubricaciónRevisar el aceite, cambiar el aceite y el filtro.Cada 2000 horas.
Sistema de admisiónLimpiar/sustituir el filtro de aire.2000-4000 horas.
Separación de aceite y gasSustituir el elemento separador4000 horas o ΔP > 0,8 bar
Sistema de refrigeraciónLimpiar el refrigeradorCada 6 meses
Dispositivos de seguridadInspeccionar las válvulas y los interruptores de seguridadAnualmente
Sistema eléctricoComprobar el cableado, los contactores y los sensoresTrimestralmente/semestralmente

Las acciones recomendadas incluyen: revisión del nivel de aceite, cambio de filtros cada 2000-4000 horas, limpieza de enfriadores y calibración de válvulas de seguridad una vez al año.

Garantía de Servicio Postventa de Seize Air

Aunque el mantenimiento del compresor de aire reduce significativamente el riesgo de fallo del compresor de aire, Seize Air ofrece un servicio postventa integral. Nuestro equipo técnico brinda soporte 24/7, repuestos originales y programas de mantenimiento preventivo. Desde resolver fallos por alta temperatura del compresor de aire hasta corregir presión anormal del compresor de aire o reparar fallos eléctricos y mecánicos del compresor de aire, garantizamos que tu producción no se detenga.

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